Ang patuloy na pag-unlad ng agham at teknolohiya ay nagtulak din sa pag-unlad ng industriya. Ang pang-industriya na anyo ay hindi lamang kasing simple ng dati. Kabilang sa mga ito, ang pag-unlad ng mga pang-industriyang materyales ay may mahalagang papel din sa pag-unlad ng buong industriya. Kuninhindi kinakalawang na asero bearingsbilang isang magandang halimbawa. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng paggamit ng hindi kinakalawangmga bearings ng bakalat gumagamit ng ordinaryong bearings? Mas matibay ba ang mga stainless steel bearings?
Kapag gumagawa ng hindi kinakalawang na asero bearings, ang mga katangian ng hindi kinakalawang na asero bearings ay dapat isaalang-alang. Samakatuwid, sa proseso ng pagmamanupaktura, ang mga kinakailangan sa kalidad ng bakal ay mas mahigpit kaysa sa ordinaryong pang-industriya na bakal, pangunahin kasama ang sumusunod na tatlong aspeto:
1. Mayroong mahigpit na mga kinakailangan sa kemikal para sa mga materyales ng hindi kinakalawang na asero bearings. Sa pangkalahatan,hindi kinakalawang na asero tindig bakalay higit sa lahat mataas na carbon chromium hindi kinakalawang na asero. Sa pamamagitan lamang ng mahigpit na pagkontrol sa komposisyon ng kemikal sa hindi kinakalawang na asero ay masisiguro ang microstructure, mga katangian at katigasan nito.
2. Ang dimensional na katumpakan ng hindi kinakalawang na asero bearings. Ang mga singsing ng hindi kinakalawang na asero bearings ay karaniwang huwad. Kung ang dimensional na katumpakan ay hindi sapat, ito ay mahirap na tumpak na kalkulahin ang blanking laki at timbang, at ang kalidad ng hindi kinakalawang na asero tindig bahagi ay hindi maaaring garantisadong, na maaaring makapinsala sa kagamitan o magkaroon ng amag.
3. Ang kadalisayan ng hindi kinakalawang na asero tindig na materyal. Sa pangkalahatan, kung mayroong maraming mga impurities sa hindi kinakalawang na asero tindig, ang buhay ng serbisyo nito ay malubhang maaapektuhan. Samakatuwid, upang matiyak ang buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan ng mga bearings, ang nilalaman ng mga non-metallic inclusions sa bakal ay dapat mabawasan hangga't maaari.
Sa maraming mga kaso, ang karamihan sa mga pagkabigo sa tindig ay sanhi ng kaagnasan. Sa kasong ito, kung ang hindi kinakalawang na asero na tindig na may mas kaunting kalawang ay ginagamit, ang rate ng pagkabigo ay lubos na mababawasan at ang buhay ng serbisyo ng tindig ay mas mahaba kaysa sa iba pang ordinaryong bearings, na maaaring mabawasan ang rate ng pagkabigo ng kagamitan at mapabuti. ang kahusayan ng produksyon sa isang tiyak na lawak.